Pom vstřikování

Vstřikování POM je vysoce účinný proces pro vytváření odolných a přesných plastových dílů. Tento proces hraje klíčovou roli v celé řadě průmyslových odvětví, od automobilových a lékařských zařízení po spotřební zboží a průmyslové stroje. Díky své schopnosti poskytovat spolehlivé výsledky v náročných prostředích se vstřikování POM stalo základní metodou výroby dílů, které vyžadují tuhost, přesnost a dlouhodobou-trvanlivost.

Polyoxymethylen (POM), také známý jako acetal, polyacetal a polyformaldehyd, je přirozeně bílý semi{0}}krystalický technický termoplast, který obsahuje homopolymerní i kopolymerní verze acetalu. Homopolymerní acetal má vysoce uspořádanou krystalickou strukturu pro zvýšenou pevnost, ale kvůli jeho přesné teplotě tání může být obtížné jej zpracovat. Kopolymerní acetal má širší rozsah teplot zpracování, ale je mechanicky slabší, protože má pouze oblasti krystalinity.

1.Polyoxymethylen má velmi nízký koeficient tření.
2. Má také vynikající geometrickou a rozměrovou stabilitu.
3. Je odolný proti nárazu a má také velmi vysokou-teplotní odolnost.
4.POM je houževnatý a elastický materiál.
5. Má dobrou odolnost proti tečení i při nízkých teplotách.
6. Pokud je stupeň krystalizace vyšší, může to vést k vyššímu smrštění.

Vstřikování POM je proces výroby plastových výrobků vstřikováním tekutého POM do formy pomocí vstřikovacího stroje. Proces vstřikování POM je podobný jako u jiných plastů se specifickými technickými a teplotními požadavky, aby vyhovovaly tomuto materiálu. Tento proces vytváří složité plastové díly s vysokou přesností, běžně používané v hromadné výrobě.

1. Příprava materiálu: Plast POM se před vložením do stroje vysuší, aby se předešlo problémům s vlhkostí- během tavení. POM se suší při 80 stupních asi 2-4 hodiny. Poté se roztaví v komoře stroje.
2. Vstřikování do formy: Roztavený POM o teplotě 175 stupňů se vstřikuje do formy pod vysokým tlakem, typicky v rozmezí od 800 do 1200 barů, čímž se vyplní celá dutina.
3. Chlazení: Po vstříknutí POM do formy dochází k procesu ochlazování, aby plast ztuhnul a zachoval svůj tvar. Chlazení je klíčové, protože míra smrštění POM je kolem 2 %. Proto je třeba zvážit přesnost návrhu velikosti.
4. Vyjmutí produktu: Hotový produkt se z formy vyjme ručně nebo automaticky a v případě potřeby může být aplikováno další zpracování, jako je řezání nebo povrchová úprava.
5.Konečná úprava: V některých případech, pokud vstřikovací forma nebyla zpracována nebo se během formování vyskytnou drobné chyby, může mít výrobek stále nějaké vady, které je třeba z důvodu estetického vzhledu oříznout. Kvalita povrchu a rozměrová přesnost POM však obvykle snižují potřebu tohoto dokončovacího kroku.

Odolnost proti únavě
POM má vynikající odolnost proti únavě a lze jej použít v aplikacích, které mají více cyklů zatížení/vyložení, jako jsou ozubená kola. Homopolymer POM má větší únavovou pevnost než kopolymer POM.

Odolnost vůči tečení
Vstřikovaný POM má dobrou odolnost proti tečení, tendenci pevného materiálu podstupovat pomalou deformaci, když je vystaven trvalému mechanickému namáhání. POM může být také vystaven-dlouhodobému zatížení s minimální trvalou deformací.

Vysoká pevnost
Plasty POM mají vynikající mechanické vlastnosti z hlediska tuhosti, pevnosti v tahu a pevnosti v ohybu -, ale homopolymerní acetaly mají lepší mechanické vlastnosti. Aplikace pro vysoce-pevnostní POM zahrnují dopravní pásy a bezpečnostní zábrany.

Nízké tření
POM má vynikající mazivost díky nízkému koeficientu tření, takže tento technický termoplast je ideální pro aplikace, kde je vystaveno kluznému tření. Vstřikovaný POM má také dobrou odolnost proti opotřebení, neboli schopnost materiálu odolávat postupné ztrátě objemu povrchu v důsledku mechanického působení (jako je opakované tření).

Bezpečné pro potraviny
Vstřikované POM produkty mohou být vyrobeny z jakostí, které jsou hodnoceny jako bezpečné pro potraviny v souladu s FDA, USDA, NSF, Canada AG nebo 3-A Mléčné materiály. Aplikace zahrnují vstřikované plastové díly pro zařízení na zpracování potravin.

Rozměrová stabilita
Přestože POM má relativně vysokou míru smrštění během vstřikování, tento plast poskytuje vynikající rozměrovou stabilitu, jakmile díly vychladnou. To umožňuje vstřikovanému POM zachovat si svůj tvar a zachovat své tolerance v náročných aplikacích.

Odolnost proti korozi
Protože plast POM odolává většině paliv a rozpouštědel, často se používá k formování palivových nádrží a nádrží na skladování chemikálií. POM však může být poškozen fenoly a neodolává silným kyselinám a zásadám.

Tepelná odolnost
Vstřikovaný POM vydrží nepřetržité provozní teploty až do 105 stupňů. Homopolymer POM má vyšší okamžitou tepelnou odolnost a kopolymer POM má lepší dlouhodobou- tepelnou odolnost. Plast POM je však hořlavý a po zapálení se sám-neuhasí.

Populární Tagy: vstřikování pom, Čína výrobci vstřikování pom, dodavatelé, továrna